Строительное обследование окон для суда

  1. соответствует ли конструкция оконных блоков установленных в квартире по адресу: г. Москва условиям договора купли-продажи квартиры и требованиям нормативно-технической документации в строительстве?
  2. соответствует ли монтаж оконных блоков установленных в квартире по адресу: г. Москва условиям договора купли-продажи квартиры и требованиям нормативно-технической документации в строительстве?
  3. в случае выявления дефектов (недостатков) какова причина их образования (изготовление, монтаж, эксплуатация)?
  4. могла ли неправильная эксплуатация оконных изделий привести к возникновению дефектов (недостатков)?
  5. какова стоимость устранения выявленных дефектов (недостатков)?

Технические средства контроля, используемые на объекте:

  1. Цифровая камера Panasonic DMC – S3 Lumix.
  2. Цифровая камера Samsung WB100.
  3. Лазерный дальномер DISTO D5(Свидетельство о поверке № 0013270 действительно до 14.10.2015).
  4. Набор для визуально-инструментального контроля (ВИК).

При осмотре и составлении экспертного заключения использовались следующие нормативные документы.

ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА

Объект исследования представляет собой оконные блоки установленные в квартире по адресу: г. Москва

II . Исследовательская часть

Анализ документации.

Согласно имеющемуся в материалах дела Договору купли-продажи квартиры Заказчик приобрёл у Засторйщика квартиру № общей площадью 118,3 кв.м., площадь летних помещений 11,4 кв.м., условный номер , расположенную на 19 этаже многоквартирного дома по адресу: г. Москва, .

По данному Договору:

«…квартира не будет иметь внутренней отделки и оборудования, и будет передана Покупателю в степени строительной готовности и с инженерным оборудованием, определяемой проектной и рабочей документацией на строительство Объекта при этом:

….

— устанавливаются пластиковые оконные блоки с двухкамерными стеклопакетами по контуру наружных стен, без подоконной доски, остекление лоджий выполняется из алюминиевых профилей с одинарным остеклением;

….»

Основным документом, согласно которому изготавливаются оконные блоки из ПВХ, является ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия:

5 Технические требования

5.1 Общие положения

5.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 23166 и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Рекомендуемый состав документации на изготовление оконных блоков приведен в приложении Б.

5.1.2 Изделия состоят из рамочных элементов, сваренных из ПВХ профилей, усиленных стальными вкладышами.

Импосты закрепляют в рамочных элементах при помощи механических соединений или сварки.

Конструкция изделий (кроме предназначенных для неотапливаемых помещений) должна включать в себя не менее двух рядов уплотняющих прокладок в притворах.

Примеры конструктивных решений основных узлов соединений (притворов) створок и коробок различных оконных систем приведены на рисунках 1-3.

а — оконная система из трехкамерных профилей; б — оконная система с четырехкамерной створкой и трехкамерной коробкой (расположение наружных стенок створок и коробок в одной плоскости); в – оконная система из трехкамерных профилей (открывание наружу); г — оконная система из многокамерных профилей с расширенной коробкой; д — оконная система с остекленной коробкой

Рисунок 1 — Узлы основных притворов с внутренним и наружным уплотнениями

а, б — оконные системы из трехкамерных профилей со средним и внутренним уплотнениями; в — оконная система с четырехкамерной створкой и трехкамерной коробкой, с наружным, средним и внутренним уплотнениями; г -оконная система с многокамерной створкой и трехкамерной коробкой с наружным, средним и внутренним уплотнениями (расположение лицевых наружных стенок створок и коробок в одной плоскости); д — оконная система с четырехкамерными створкой и коробкой с наружным, средним и внутренним уплотнениями; е — оконная система с четырехкамерной створкой и многокамерной составной коробкой с наружным, средним и внутренним уплотнениями

Рисунок 2 — Узлы основных притворов с различными видами уплотнений

а — импостной притвор оконной системы с наружным и внутренним уплотнениями; б — штульповой (безимпостный) притвор оконной системы с наружным и внутренним уплотнениями; в — штульповой (безимпостный) притвороконной системы со средним и внутренним уплотнениями; г — импостный притвор неоткрывающихся и открывающихся элементов оконной системы со средним и внутренним уплотнениями

Рисунок 3 — Узлы импостного и штульпового притворов

5.1.3 Конструкция изделий для жилых помещений должна предусматривать проветривание помещений при помощи форточек, фрамуг, створок с поворотно-откидным (откидным) регулируемым открыванием или вентиляционных клапанов.

Для улучшения влажностного режима помещений рекомендуется применение в изделиях систем самовентиляции с помощью внутрипрофильных каналов, а также оконных блоков с встроенными регулируемыми и саморегулирующимися климатическими клапанами. Система внутрипрофильной канальной самовентиляции приведена в приложении В.

Для повышения звукоизоляционных характеристик изделия в режиме проветривания в оконные блоки могут устанавливаться шумозащитные клапаны.

5.1.4 Требования настоящего стандарта распространяются на оконные блоки с площадью, не превышающей 6 м2, при максимальной площади каждого открывающегося элемента 2,5 м2 для изделий белого цвета и 2,2 м2 — для изделий других цветов.

Расчетная масса створок (полотен) изделий белого цвета не должна превышать 80 кг, масса открывающихся элементов изделий других цветов — 60 кг.

Изготовление оконных блоков (створок) с площадью и массой, превышающими указанные значения, должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний или дополнительными прочностными расчетами согласно действующим строительным нормам с учетом требований ГОСТ 23166.

Допускаемое соотношение высоты и ширины открывающихся элементов конкретных марок изделий с учетом схемы открывания, типов применяемых профилей и оконных приборов, момента инерции усилительных вкладышей и веса створчатых элементов устанавливают в технической документации.

(Поправка. ИУС N 2-2002).

5.1.5 Изделия должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании. Условия безопасности применения изделий различных конструкций устанавливают в проектной документации (например, оконные блоки с подвесным открыванием створок не рекомендуется применять в детских учреждениях). Изделия должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки, включая ветровую нагрузку в соответствии с действующими строительными нормами.

5.1.6 Изделия (или материалы для их изготовления и комплектующие детали) должны иметь документы о санитарной безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформленные в установленном порядке.

5.2 Размеры и требования к предельным отклонениям

5.2.1 Габаритные размеры и архитектурные рисунки оконных блоков — в соответствии с ГОСТ 23166.

Номинальные размеры сечений профилей, усилительных вкладышей, комбинаций профилей устанавливают втехнической документации на их изготовление.

5.2.2 Предельные отклонения номинальных габаритных размеров изделий не должны превышать +2 /-1 мм.

5.2.3 Предельные отклонения от номинальных размеров элементов изделий, зазоров в притворах и под наплавом, размеров расположения оконных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Размерный интервал

Предельные отклонения номинальных размеров

внутренний размер коробок

наружный размер створок

зазор в притворе (фальцлюфт)

зазор под наплавом

размеры расположения приборов и петель

До 1000

±1,0

-1,0

±1,5

+1,0

±1,0

От 1000 до 2000

+2,0

-1,0

±1,0

+1,0

-0,5

Св. 2000

+ 2,0

-1,0

+ 1,0

-2,0

+1,5

-0,5

Примечания

1 Значения предельных отклонений установлены для температурного интервала проведения измерения — 16-24 °С.

2 Значения предельных отклонений размеров зазоров в притворах и под наплавом приведены для закрытых створок с установленными уплотняющими прокладками.

Разность длин диагоналей прямоугольных рамочных элементов не должна превышать 2,0 мм при наибольшей длине стороны створки до 1400 мм и 3,0 мм — более 1400 мм.

(Поправка. ИУС N 2-2002).

5.2.4 Перепад лицевых поверхностей (провес) в сварных угловых и Т-образных соединениях смежных профилей коробок и створок, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 0,7 мм, при механическом соединении импостов с профилями коробок, а также между собой — не более 1,0 мм.

5.2.5 В случае, если обработка сварного шва предусматривает выборку канавки, размер канавки на лицевых поверхностях не должен превышать 5 мм по ширине, глубина канавки должна быть в пределах 0,5-1,0 мм, а величина среза наружного угла сварного шва не должна превышать 3 мм по сварному шву.

5.2.6 Провисание открывающихся элементов (створок, полотен, форточек) в собранном изделии не должно превышать 1,5 мм на 1 м ширины.

5.2.7 Отклонение номинального размера расстояния между наплавами смежных закрытых створок не должно превышать 1,0 мм на 1 м длины притвора.

5.2.8 Отклонения от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должны превышать 1 мм на 1 м длины на любом участке.

….

5.4 Требования к комплектующим деталям и их установке

5.4.1 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления оконных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.

5.4.2 Основные комплектующие детали изделий: ПВХ профили, стеклопакеты, уплотняющие прокладки, оконные приборы должны быть испытаны на долговечность (безотказность) в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.

5.5 Требования к ПВХ профилям

5.5.1 Поливинилхлоридные профили должны изготавливаться из жесткого непластифицированного, модифицированного на высокую ударную вязкость и стойкость к климатическим воздействиям поливинилхлорида, и отвечать требованиям ГОСТ 30673, а также техническим условиям на конкретные системы профилей, утвержденных в установленном порядке.

5.5.2 Изделия рекомендуется изготавливать из ПВХ профилей белого цвета, окрашенных в массе.

По согласованию потребителя и изготовителя допускается изготовление изделий из ПВХ профилей других цветов и видов отделки лицевых поверхностей. Применение окрашенных в массе цветных профилей без защитного декоративного покрытия на поверхностях, подверженных воздействию ультрафиолетовых лучей, не допускается.

5.5.3 Изогнутые профили не должны иметь отклонений от формы (коробление, волнистость), превышающих по ширине и высоте профиля (±1,5) мм. Рекомендуемый минимальный радиус гибки для белых ПВХ профилейследует принимать равным пятикратной ширине профиля, для других профилей — 5,5 ширины профиля.

5.6 Требования к остеклению, филенкам дверных полотен и уплотняющим прокладкам

5.6.1 Для остекления изделий применяют одно-двухкамерные стеклопакеты по ГОСТ 24866, стекло по ГОСТ 111, а также по нормативной документации на конкретные виды светопрозрачного заполнения оконных блоков.

В конструкциях стеклопакетов рекомендуется применять стекла с низкоэмиссионными теплоотражающими покрытиями. Для повышения теплозащитных характеристик стеклопакеты могут быть заполнены инертным газом.

5.6.2 Для повышения архитектурной выразительности допускается установка декоративных раскладок (горбыльков) на наружные поверхности стеклопакетов на атмосферостойких клеях или применение стеклопакетов с внутренней рамкой (рисунок 4).

5.6.3 Стеклопакеты (стекла) устанавливают в фальц створки или коробки на подкладках, исключающих касание кромок стеклопакета (стекла) внутренних поверхностей фальцев ПВХ профилей.

В зависимости от функционального назначения подкладки подразделяют на базовые, опорные и дистанционные.

а — профили внутренней рамки стеклопакета; б — накладные декоративные раскладки; в — вариант комбинированного применения накладных раскладок и внутренней рамки стеклопакета; г — переплетные соединения раскладок

Рисунок 4 — Варианты установки декоративных раскладок

Для обеспечения оптимальных условий переноса веса стеклопакета на конструкцию изделия применяют опорные подкладки, а для обеспечения номинальных размеров зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки — дистанционные подкладки.

Базовые подкладки применяют для выравнивания скосов фальца и устанавливают под опорными и дистанционными подкладками. Ширина базовых подкладок должна быть равна ширине фальца, а длина — не менее длины опорных и дистанционных подкладок.

Опорные и дистанционные подкладки могут совмещать функции базовых.

Длина опорных и дистанционных подкладок должна быть от 80 до 100 мм, ширина подкладок — не менее чем на 2 мм больше толщины стеклопакета.

5.6.4 Подкладки изготавливают из жестких атмосферостойких полимерных материалов. Рекомендуемое значение твердости опорных подкладок — 75-90 ед. по Шору А.

5.6.5 Способы установки и (или) конструкции подкладок должны исключать возможность их смещения во время транспортировки и эксплуатации изделий.

5.6.6 Конструкция подкладок не должна препятствовать циркуляции воздуха над внутренней поверхностью фальца остекления.

5.6.7 При совпадении места установки подкладки с головкой крепежного шурупа не допускается перекос подкладки.

5.6.8 На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок.

5.6.9 Расстояние от подкладок до углов стеклопакетов должно быть, как правило, 50-80 мм. При ширине стеклопакета более 1,5 м рекомендуется увеличивать это расстояние до 150 мм.

5.6.10 Основные схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания оконных блоков приведены на рисунке 5. В балконных дверных блоках и в изделиях с усиленными запирающими приборами рекомендуется установка дополнительных подкладок в местах запирания.

5.6.11 Непрозрачные заполнения полотен балконных дверных блоков (филенки) рекомендуется изготавливать из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых или алюминиевых облицовочных листов с заполнением утеплителем. В филенках изделий, предназначенных для эксплуатации в неотапливаемых помещениях, допускается использование листовых или облицовочных материалов без утеплителя.

5.6.12 Установку филенок в дверные полотна производят в соответствии с требованиями, предъявляемыми к установке стеклопакетов.

5.6.13 Конструктивные решения узлов крепления стеклопакетов, а также панелей заполнения непрозрачной части дверного полотна, должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.

5.6.14 Установку стеклопакетов (стекол), а также уплотнение притворов створок производят при помощи эластичных полимерных уплотняющих прокладок. Допускается для крепления стеклопакетов с внутренней стороны применение штапиков с коэструдированным уплотнением.

5.6.15 Уплотняющие прокладки должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям.

5.6.16 Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным, препятствующим проникновению воды.

5.6.17 Уплотняющие прокладки должны устанавливаться непрерывно по всему периметру притвора створок и стеклопакета. При кольцевой установке стык прокладок должен находиться в верхней части изделия. При установке прокладок со стыками в углах под 45° стыки прокладок следует сваривать или склеивать (кроме прокладок, устанавливаемых в штапиках). Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов не должны иметь выступов (выпираний), вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты.

Допускается нарушение непрерывности установки прокладок в створчатом притворе в конструкциях, предусматривающих самовентиляцию изделий, а также в других случаях, предусмотренных конструктивными решениями и установленных в конструкторской документации.

5.10 Комплектность

5.10.1 Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в заказе.

5.10.2 Готовые изделия должны иметь установленные приборы, стеклопакеты, уплотнительные прокладки и защитную пленку на лицевых поверхностях. Комплект изделий может включать в себя доборные, соединительные и другие профили различного назначения по ГОСТ 30673. Комплектующие профили, выступающие за плоскость изделия части запирающих приборов, а также декоративные козырьки допускается поставлять несмонтированными в комплекте с изделиями.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается отдельная транспортировка стеклопакетов, при этом потребителю должна быть предоставлена схема установки подкладок под стеклопакеты.

(Поправка. ИУС N 2-2002).

5.10.3 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации изделий.

5.10.4 По требованию потребителя изготовитель предоставляет ему типовую инструкцию по монтажу оконных блоков, а также комплектует изделия материалами по уходу за изделиями согласно требованиям инструкции по эксплуатации.

6 Правила приемки

6.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий.

Подтверждением приемки изделий техническим контролем предприятия-изготовителя является их маркировка, а также оформление документов о приемке и качестве изделий.

Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве.

6.2 Требования к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

  • входным контролем материалов и комплектующих деталей;
  • операционным производственным контролем;
  • приемочным контролем готовых изделий;
  • контрольными приемо-сдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;
  • периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;
  • квалификационными и сертификационными испытаниями.

6.3 Порядок проведения входного контроля и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.

В случае, если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки комплектующими деталями собственного изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.

6.4 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят поштучно, методом сплошного контроля. При этом проверяют:

  • внешний вид изделий;
  • отклонения размеров зазоров под наплавом;
  • провисание открывающихся элементов;
  • отклонение размера расстояния между наплавами створок;
  • наличие и места расположения отверстий;
  • работу оконных приборов и петель;
  • наличие защитной пленки на лицевых поверхностях.

Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют .

6.5 Изделия должны проходить контрольные приемо-сдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя не реже одного раза в смену. При этом контролируют:

  • отклонения номинальных размеров и прямолинейности кромок;
  • прочность угловых соединений;
  • требования к установке подкладок под стеклопакеты;
  • требования к установке уплотняющих прокладок;
  • требования к установке усилительных вкладышей;
  • расположение и функционирование оконных приборов;
  • требования к качеству сварных швов;
  • требования к внешнему виду и наличию защитной пленки;
  • требования к размерам, числу и расположению функциональных отверстий;
  • требования к маркировке и упаковке.

Испытания проводят на трех образцах.

В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям, контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку приемо-сдаточных испытаний.

В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний партию бракуют, а производство изделий останавливают до устранения причины брака.

(Поправка. ИУС N 2-2002).

6.6 Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в 5.3.1-5.3.3, проводят при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в пять лет, а также при сертификации изделий (в части показателей, предусмотренных методиками сертификации).

Квалификационные испытания изделий проводят при постановке продукции на производство. В обоснованных случаях допускается совмещать квалификационные и сертификационные испытания.

Испытания проводят в независимых испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 500 шт., оформленное одним документом о качестве.

6.8 При приемке изделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого контроля качества изделий, приведенный в таблице 3.

Таблица 3

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

малозначительные дефекты

критические и значительные дефекты

От 1 до 12

Сплошной контроль

3

0

13-25

5

3

0

26-50

8

4

0

51-90

12

5

0

91-150

18

7

1

151-280

26

10

2

281-500

38

14

2

Примечание — К значительным и критическим дефектам относят дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, неустранимые без замены части изделия (поломка профиля или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение предельных отклонений размеров более чем в 1,5 раза от установленных в НД, разукомплектованность изделий.

К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные оконные приборы и петли, превышение предельных отклонений размеров менее чем в 1,5 раза от установленных в НД.

По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.

6.9 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом) согласно ГОСТ 23166.

6.10 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока службы.

Диагностическое обследование.

При обследовании оконных блоков в квартире, выявлены следующие дефекты:

— не плотное прилегание уплотняющих прокладок, а также перегибы и выпирания прокладок по углам , что является нарушением требований п. 5.6.17 ГОСТ 30674-99 « Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия»:

«5.6.17 Уплотняющие прокладки должны устанавливаться непрерывно по всему периметру притвора створок и стеклопакета. При кольцевой установке стык прокладок должен находиться в верхней части изделия. При установке прокладок со стыками в углах под 45° стыки прокладок следует сваривать или склеивать (кроме прокладок, устанавливаемых в штапиках). Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов не должны иметь выступов (выпираний), вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты.

Допускается нарушение непрерывности установки прокладок в створчатом притворе в конструкциях, предусматривающих самовентиляцию изделий, а также в других случаях, предусмотренных конструктивными решениями и установленных в конструкторской документации.»

Данный вид дефекта является производственным.

-перепад лицевых поверхностей в Т- образных соединениях оконных конструкций, составляет 1,5-2,5 мм , что является нарушением требований п.5.2.4 ГОСТ 30674-99 « Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия»:

«5.2.4 Перепад лицевых поверхностей (провес) в сварных угловых и Т-образных соединениях смежных профилей коробок и створок, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 0,7 мм, при механическом соединении импостов с профилями коробок, а также между собой — не более 1,0 мм.»

Данный вид дефекта является производственным.

— штапики, удерживающие стеклопакеты, установлены с перекосами, зазор составляет 1,5-2 мм, что является нарушением требований п.6.8 ГОСТ 30674-99 « Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия»:

«6.8 При приемке изделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого контроля качества изделий, приведенный в таблице 3.

Таблица 3

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

малозначительные дефекты

критические и значительные дефекты

От 1 до 12

Сплошной контроль

3

0

13-25

5

3

0

26-50

8

4

0

51-90

12

5

0

91-150

18

7

1

151-280

26

10

2

281-500

38

14

2

Примечание — К значительным и критическим дефектам относят дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, неустранимые без замены части изделия (поломка профиля или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение предельных отклонений размеров более чем в 1,5 раза от установленных в НД, разукомплектованность изделий.

К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные оконные приборы и петли, превышение предельных отклонений размеров менее чем в 1,5 раза от установленных в НД.

Данный вид дефекта является производственным.

— запорные механизмы работают с заеданием, не встают в ровное вертикальное положение, не отрегулированы , что является нарушением требований п.5.8.5, п.5.8.6 ГОСТ 30674-99 « Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия»:

«5.8.5 Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий. Ручки и засовы приборов не должны самопроизвольно перемещаться из положения "открыто" или "закрыто".

5.8.6 Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах.»

Данный вид дефекта является монтажным.

— повреждение ПВХ профиля, нарушающее целостность рамы, заполненное герметиком, а так же загрязнение профиля монтажной пеной .

Данный вид дефекта является монтажным.

— на коробках оконных изделий отсутствуют запорные пластины или запорные пластины установлены на расстояние от 0,85 м до 1,25 м от нижнего бруса рамы, что не обеспечивает плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения , что является нарушением требований п.п. 5.8.2, п.п. 5.8.6 ГОСТ 30674-99 « Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия»:

« 5.8.2 Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации, исходя из размера и веса открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации оконных блоков. При этом расстояние между петлями и точками запирания, как правило, не должно превышать 800 мм.

5.8.6 Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах».

Данный вид дефекта является производственным.

— отклонение от вертикальной плоскости створки оконного изделия более 10мм , что является нарушением требованием п.п. 5.2.3 ГОСТ 30674-99 « Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия»:

«5.2.3 Предельные отклонения от номинальных размеров элементов изделий, зазоров в притворах и под наплавом, размеров расположения оконных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Размерный интервал

Предельные отклонения номинальных размеров

внутренний размер коробок

наружный размер створок

зазор в притворе (фальцлюфт)

зазор под наплавом

размеры расположения приборов и петель

До 1000

±1,0

-1,0

±1,5

+1,0

±1,0

От 1000 до 2000

+2,0

-1,0

±1,0

+1,0

-0,5

Св. 2000

+ 2,0

-1,0

+ 1,0

-2,0

+1,5

-0,5

Примечания

1 Значения предельных отклонений установлены для температурного интервала проведения измерения — 16-24 °С.

2 Значения предельных отклонений размеров зазоров в притворах и под наплавом приведены для закрытых створок с установленными уплотняющими прокладками.

Разность длин диагоналей прямоугольных рамочных элементов не должна превышать 2,0 мм при наибольшей длине стороны створки до 1400 мм и 3,0 мм — более 1400 мм.»

Данный вид дефекта является монтажным.

III . Выводы.

1.Вопрос : соответствует ли конструкция оконных блоков установленных в квартире по адресу: г. Москва условиям договора купли-продажи квартиры и требованиям нормативно-технической документации в строительстве?

Ответ: конструкция оконных блоков установленных в квартире по адресу: г. Москва условиям договора купли-продажи квартиры соответствуют (установлены пластиковые оконные блоки с двухкамерными стеклопакетами), а требованиям нормативно-технической документации в строительстве в качестве монтажа и их изготовления – не соответствуют .

2.Вопрос : соответствует ли монтаж оконных блоков установленных в квартире по адресу: г. Москва условиям договора купли-продажи квартиры и требованиям нормативно-технической документации в строительстве?

Ответ: монтаж оконных блоков установленных в квартире по адресу: г. Москва условиям договора купли-продажи квартиры и требованиям нормативно-технической документации в строительстве не соответствует .

3.Вопрос : в случае выявления дефектов (недостатков) какова причина их образования (изготовление, монтаж, эксплуатация)?

Ответ: основной причиной образования дефектов оконных блоков являются их некачественное изготовление и монтаж.

4.Вопрос: могла ли неправильная эксплуатация оконных изделий привести к возникновению дефектов (недостатков)?

Ответ: неправильная эксплуатация оконных изделий не могла привести к возникновению дефектов (недостатков), так как дефекты возникли в результате некачественного изготовления и монтажа оконных изделий .