1. Вводная часть.

 

Исполнитель: Общество с ограниченной ответственностью «Международное агентство строительная экспертиза и оценка «Независимость» (ООО «Агентство «Независимость»).

 

Объект исследования: Столярная продукция (дверные блоки).

 

Представленные документы:

1. Договор.

Технические средства контроля, используемые на объекте:

1. Цифровая фотокамера

2. Дальномер лазерный Leica DISTO Х310

3. Набор для визуально-инструментального контроля (ВИК) 4. 2-х метровая уровень-рейка (поверяется на месте).

Цель обследования:

Проведение строительно-технической экспертизы с целью определения качества изготовления и установки столярной продукции (дверные блоки) по адресу: г. Москва, , определения стоимости устранения выявленных недостатков.

Обследование объекта проводилось сотрудником ООО «Агентство «Независимость» в дневное время.

Сведения об экспертах:

Генеральный директор-Судебный эксперт -Кадыров Фархад Абдурахманович, имеющий высшее техническое образование в области строительства и патентоведения; имеющий ученую степень кандидата технических наук (ВАК СССР). Имеет Диплом о профессиональной переподготовке УВ№0000147 по программе «Промышленное и гражданское строительство» от 02.02.2015г. Прошел профессиональную переподготовку по программе «Судебная автотехническая и стоимостная экспертиза транспортных средств» в объеме 1020 часов, получен Диплом ПП/18-09-01 от 04.07.2018 г.

Является членом Европейской Арбитражной Палаты (Сертификат 0118/2013), имеет Сертификат 0118/2013 арбитра Международного Коммерческого Арбитражного суда при Европейской Арбитражной Палате. Имеет Сертификат № 250/20,  выдан  АССОЦИАЦИЕЙ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ «НАЦИОНАЛЬНАЯ ПАЛАТА СУДЕБНОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ», Аттестован в системе добровольной сертификации негосударственных судебных экспертов, имеет Сертификаты соответствия № 010389, 010387, 010386, 010385, 010384, 010388, выданные Союзом лиц, осуществляющих деятельность в сфере судебной экспертизы и судебных экспертных исследований «Палата судебных экспертов имени Ю.Г. Корухова» («СУДЭКС»), действуют до 2021 года. Имеет Квалификационный Аттестат Министерства образования Российской Федерации № 25879 от 02.12.15 г. по обследованию технического состояния зданий и сооружений, сметной документации. Имеет АТТЕСТАТ КОМПЕТЕНТНОСТИ ЭКСПЕРТА № РОСС RU.3748.04НАУ0-Э0177000701003821.022016 от 24.02.2016 г., удостоверяющий, что Кадыров Ф.А. обладает необходимой квалификацией и аккредитован в качестве внутреннего эксперта (аудитора) для проведения внутренних аудитов в ООО «Международное агентство строительная экспертиза и оценка «Независимость». Имеет Квалификационный аттестат СРО НП «ГИЛЬДИЯ АРХИТЕКТОРОВ И ИНЖЕНЕРОВ» № 0816, подтверждающий профессиональные и деловые качества для осуществления обследования технического состояния зданий и сооружений, сметной документации.

Прошел повышение квалификации по дополнительной профессиональной программе «Эксперт-техник» в объеме 500 часов, получено Удостоверение № УПК/18-55-01 от 04.07.2018 г.

Общий стаж работы 27 лет, из них опыт научной и преподавательской работы — 10 лет, стаж работы в области экспертизы 7 лет. Научный стаж работы в области эксплуатационной гидрометрии и метрологии 6 лет.

30.10.2017 г. по решению НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ ИЗЫСКАТЕЛЕЙ И ПРОЕКТИРОВЩИКОВ НОПРИЗ сведения об эксперте внесены в Национальный реестр специалистов в области инженерных изысканий и архитектурно-строительного проектирования с присвоением идентификационного номера специалиста П-038566.

Техник — Дубинин Игорь Александрович, имеет неполное высшее техническое образование -Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, факультет автоматизации машиностроения, имеет Квалификационный Аттестат № 26019 от 16.09.2016 г. по обследованию технического состояния зданий и сооружений, сметной документации, имеет Удостоверение о краткосрочном обучении по программе «Сметное дело в строительстве», Квалификационный аттестат о присвоении квалификации «Специалист сметного дела со знанием программного комплекса SmetaWizard» № 29 от 02.07.2015 г., Профессиональный аттестат № 00005 от 12.02.2016 г. по результатам профессиональной подготовки по программе «Сметное нормирование и ценообразование в строительстве». Прошел повышение квалификации по дополнительной профессиональной программе «Эксперт-техник» в объеме 500 часов, получено Удостоверение № УПК/18-55-031 от 04.07.2018 г.

Общий стаж работы 15 лет, из них в области промышленной безопасности и экспертизы – 6 лет.

При осмотре и составлении экспертного заключения использовались следующие нормативные документы:

— СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений»

Вид документа: Постановление Госстроя России от 21.08.2003 N 153. Свод правил (СП) от 21.08.2003 N 13-102-2003.

Принявший орган: Госстрой России

Статус: Действующий

Тип документа: Нормативно-технический документ

Дата начала действия: 21.08.2003

— ВСН 57-88(р) Положение по техническому обследованию жилых зданий

Вид документа: Приказ Госстроя СССР от 06.07.1988 N 191

ВСН от 06.07.1988 N 57-88(Р). Своды правил по проектированию и строительству

Принявший орган: Госстрой СССР

Статус: Действующий

Тип документа: Нормативно-технический документ

Дата начала действия: 01.07.1989

— Классификатор основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов

Вид документа: Приказ Главгосархстройнадзора России от 17.11.1993. Нормы, правила и нормативы органов государственного надзора

Принявший орган: Главгосархстройнадзор России

Статус: Действующий

Тип документа: Нормативно-технический документ

— СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3)

Вид документа: Свод правил.

Принявший орган: Минрегион России

Тип документа: Нормативно-технический документ

Дата начала действия: 01.07.2013

— СП 64.13330.2017 Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25-80 (с Изменением N 1,2)

Вид документа: Свод правил.

Принявший орган: Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации.

Тип документа: Нормативно-технический документ

Дата начала действия: 28.08.2017

Опубликован: Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2017 год

— ГОСТ 26433.2-94 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

Вид документа: Постановление Минстроя России от 20.04.1995 N 18-38. ГОСТ от 17.11.1994 N 26433.2-94

Принявший орган: Госархстройнадзор РСФСР, МНТКС

Статус: Действующий

Тип документа: Нормативно-технический документ

Дата начала действия: 01.01.1996

— ГОСТ 475-2016 Блоки дверные деревянные и комбинированные. Общие технические условия

Статус: Действующий (актуальный) (действ. с 01.07.2017)

Вид/Индекс: ГОСТ Номер: 475-2016

Принявший орган: Росстандарт

Тип документа: Нормативно-технический документ

— другие нормативные документы.

Приведенные и использованные при составлении заключения правовые и нормативно-технические ссылки даны на основании документов, приведенных в специализированной справочной системе «ТЕХЭКСПЕРТ» и «Консультант Плюс».

Лицензия на программный комплекс для Windows (сетевой вариант) зарегистрирована в ООО «Агентство «Независимость».

Экспертный анализ проведен на основании действующего и (либо) действовавшего на момент производства работ законодательства РФ и нормативной документации, приведенные в Заключении документы с возможно окончившимся сроком действия приняты экспертами для сведения и (либо) действовали на момент производства работ.

При выполнении работ по обследованию существующего покрытия, проводился учет полученных данных, фото фиксация.

Результаты обследования, послужившие основой для настоящего заключения, приведены по состоянию на 09.12.2020 г.

Термины и определения приняты по ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения (с Изменением N 1):

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения (с Изменением N 1):

3. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
25. Измерительный метод определения показателей качества продукции	Метод определения значений показателей качества продукции, осуществляемый на основе технических средств измерений
26. Регистрационный метод определения показателей качества продукции	Метод определения показателей качества продукции, осуществляемый на основе наблюдения и подсчета числа определенных событий, предметов или затрат
27. Расчетный метод определения показателей качества продукции	Метод определения значений показателей качества продукции, осуществляемый на основе использования теоретических и (или) эмпирических зависимостей показателей качества продукции от ее параметров
28. Органолептический метод определения показателей качества продукции	Метод определения значений показателей качества продукции, осуществляемый на основе анализа восприятий органов чувств
29. Экспертный метод определения показателей качества продукции	Метод определения значений показателей качества продукции, осуществляемый на основе решения, принимаемого экспертами
30. Социологический метод определения показателей качества продукции	Метод определения значений показателей качества продукции, осуществляемый на основе сбора и анализа мнений ее фактических или возможных потребителей
4. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
31. Оценка уровня качества продукции	Совокупность операций, включающая выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми
32. Оценка технического уровня продукции	Совокупность операций, включающая выбор номенклатуры показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми
33. Дифференциальный метод оценки качества продукции	Метод оценки качества продукции, основанный на использовании единичных показателей ее качества
34. Комплексный метод оценки качества продукции	Метод оценки качества продукции, основанный на использовании комплексных показателей ее качества
35. Смешанный метод оценки качества продукции	Метод оценки качества продукции, основанный на одновременном использовании единичных и комплексных показателей ее качества
36. Статистический метод оценки качества продукции	Метод оценки качества продукции, при котором значения показателей качества продукции определяют с использованием правил математической статистики
37. Годная продукция	Продукция, удовлетворяющая всем установленным требованиям
38. Дефект	Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям
39. Дефектная единица продукции	По ГОСТ 15895
40. Дефектное изделие	Изделие, имеющее хотя бы один дефект
41. Явный дефект	Дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства
42. Скрытый дефект	Дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства
43. Критический дефект	Дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо
44. Значительный дефект	Дефект, который существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) на ее долговечность, но не является критическим
45. Малозначительный дефект	Дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность
46. Устранимый дефект	Дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно
47. Неустранимый дефект	Дефект, устранение которого технически невозможно или экономически нецелесообразно
48. Брак	Продукция, передача которой потребителю не допускается из-за наличия дефектов
49. Исправимый брак	Брак, все дефекты в котором, обусловившие забракование продукции, являются устранимыми
50. Неисправимый брак	Брак, в котором хотя бы один из дефектов, обусловивших забракование продукции, является неустранимым
51. Сорт продукции	Градация продукции определенного вида по одному или нескольким показателям качества, установленная нормативной документацией
52. Категория качества продукции	Градация качества продукции определенного вида, устанавливаемая при государственной аттестации

Характеристика объекта

Объект исследования представляет собой столярную продукцию (межкомнатные дверные блоки), в количестве 4 штук, расположенные по адресу: г. Москва, .

1. Исследовательская часть.

Общие положения

При выполнении работ по обследованию проводился учет полученных данных, выборочная фотофиксация.

Результаты обследования, послужившие основой для настоящего заключения, приведены по состоянию на 2020 г.

Диагностическое обследование

Обследование строительных конструкций зданий и сооружений проводится, как правило, в три связанных между собой этапа:

— подготовка к проведению обследования;

— предварительное (визуальное) обследование;

— детальное (инструментальное) обследование.

В соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п. 6.1 Подготовка к проведению обследований предусматривает ознакомление с объектом обследования, проектной и исполнительной документацией на конструкции и строительство сооружения, с документацией по эксплуатации и имевшим место ремонтам и реконструкции, с результатами предыдущих обследований.

Экспертами произведен внешний осмотр строительных конструкций, с выборочным фиксированием на цифровую камеру, что соответствует требованиям СП 13-102-2003 п. 7.2 Основой предварительного обследования является осмотр здания или сооружения и отдельных конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (бинокли, фотоаппараты, рулетки, штангенциркули, щупы и прочее).

Обмерные работы производились в соответствии с требованиями п.8.2.1 СП 13-102-2003. Целью обмерных работ является уточнение фактических геометрических параметров строительных конструкций и их элементов, определение их соответствия проекту или отклонение от него. Инструментальными измерениями уточняют пролеты конструкций, их расположение и шаг в плане, размеры поперечных сечений, высоту помещений, отметки характерных узлов, расстояния между узлами и т.д. По результатам измерений составляют планы с фактическим расположением конструкций, разрезы зданий, чертежи рабочих сечений несущих конструкций и узлов сопряжений конструкций и их элементов.

В результате проведённого обследования зафиксировано следующее:

— повреждения дверных полотен в виде сколов. Критический дефект

— наплывы на дверных полотнах, закрашенные повреждения. Критический дефект

— одна дверь не закрывается.

— некачественно установлены уплотняющие резинки (неподклеены, волны), не соответствие размеров. Значительный дефект.

— часть швов не заделана силиконом, нанесенный же силикон некачественный, повсеместно растрескался. Критический дефект.

— двери закрываются с усилием (дверная фурнитура не отрегулирована), установленная же фурнитура не закреплена. Критический дефект.

— заглушки петель не полностью фиксируются в пазах, часть заглушек отсутствует, что затрудняет закрытие дверей; со слов Заказчика, данные дверные петли являются не надлежащими (штатные петли заменены поставщиком на экспериментальные, без согласования с Заказчиком), которые не предназначены для дверей данных габаритов, поскольку из-за несоответствия размеров (уменьшенных размеров коробки), часть уплотняющей резины попадает в пространство дверных петель, что мешает закрытию дверей . Квалифицируется как Критический дефект

— в закрытом состояние образуются щели между дверью и уплотняющей резиной ( неплотное примыкание дверей), что не обеспечивает звукоизоляцию в квартире. Критический дефект

— наплавы (накладки) установленные в детской комнате и ванной комнате искривлены. Критический дефект

— дверь в спальне установлена с отклонениями по горизонтали (криво установлена в коробке), в результате чего происходит царапание,заедание дверных петель и потертость самого дверного полотна. Критический дефект

— некачественно установленные дверные наличники (клей нанесен участками, а не сплошным, непрерывным слоем), что приводит к отслаиванию наличников Критический дефект.

— уплотняющая резина и нанесенный силикон, имеют цвет, отличный от дверных полотен и коробок (пожелтел). Значительный дефект.

При осмотре установленной столярной продукции (дверные блоки) зафиксированы многочисленные нарушения ГОСТ 475-2016 Блоки дверные деревянные и комбинированные. Общие технические условия

«…

Предисловие

5 Технические требования

5.1 Общие требования

5.1 Общие требования

5.1.1 Дверные блоки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, образцу-эталону и изготовляться по конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя.

5.1.2 Материалы, которые использованы при изготовлении дверных блоков, должны быть разрешены к применению органами и учреждениями государственной санитарно-эпидемиологической службы и должны обеспечивать отсутствие вредного воздействия на человека и окружающую среду.

5.1.3 Дверные блоки должны быть безопасными в эксплуатации. Условия безопасности применения дверных блоков различного назначения устанавливают в проектной документации.

5.1.4 Дверные блоки должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки в соответствии с действующими строительными нормами и правилами. При проектировании дверных блоков следует применять расчетные программы или расчетные методы определения характеристик изделий.

5.1.5 Конструкция дверных блоков должна обеспечивать их безотказное открывание и закрывание в течение всего срока эксплуатации. Количество циклов открывания и закрывания указывают в паспорте изделия.

5.1.6 При установке в проемах эвакуационных и аварийных выходов в соответствии с проектной документацией дверные блоки должны быть оснащены устройствами экстренного открывания по ГОСТ 31471 и другими устройствами, позволяющими обеспечить быструю эвакуацию людей.

5.1.7 Высота и конфигурация порогов дверных блоков (если они предусмотрены) должны быть такими, чтобы вероятность наступления несчастных случаев и нанесения травм людям была минимальной. При необходимости устройства порогов их высота или перепад высот не должны превышать 0,014 м.

5.1.8 Требования настоящего раздела следует также выполнять для дверных блоков не указанного в 4.2 назначения наряду с предъявляемыми к ним специальными требованиями (с учетом специфики применения изделий).

5.1.9 При приемке дверных блоков и работ по монтажу дверных блоков, оснащенных запирающими устройствами, ключи следует передавать заказчику в запечатанной упаковке под его роспись о получении.

5.2 Требования к эксплуатационным характеристикам

5.2.1 Возникающие при нормальных условиях эксплуатации дверного блока механические нагрузки, в том числе случайные, статические или динамические, не должны повреждать изделие и влиять на его эксплуатационные характеристики.

Примечание — Нормальные условия эксплуатации — условия, при которых должен эксплуатироваться дверной блок в соответствии с его назначением, заданным в проектной документации.

5.2.2 Классы прочности дверных блоков характеризуются значениями прикладываемых к нему статических и ударных нагрузок, приведенных в таблице 2.

Таблица 2 — Классы прочности дверных блоков и значения нагрузок

Испытание	Нагрузка	Значение нагрузки для класса прочности
		Мд1	Мд2	Мд3	Мд4
1	Статическая нагрузка, действующая в плоскости полотна, Н не менее	400	600	800	1000
2	Статическая нагрузка, действующая перпендикулярно плоскости полотна Н не менее	200	250	300	350
3	Удар мягким и тяжелым телом, Дж, не менее	30	60	120	180
4	Удар твердым телом, Дж, не менее	1,5	3	5	8

Классы прочности дверных блоков определяются их назначением, ожидаемой интенсивностью, характером эксплуатации двери и указываются в проектной документации. Рекомендуемые классы прочности и безотказность дверных блоков в зависимости от интенсивности и характера эксплуатации приведены в приложении А.

Дверные блоки ДН должны соответствовать классу прочности не ниже Мд4, дверные блоки ДВ — классу прочности не ниже Мд3, дверные блоки ДМ — классам прочности Мд1 или Мд2, дверные блоки ДС — классам прочности Мд1 или Мд2.

Класс прочности дверного блока должен быть указан в условном обозначении и/или в сопроводительной документации к дверному блоку.

5.2.3 Сопротивление теплопередаче дверных блоков ДН, устанавливаемых в наружных стенах отапливаемых зданий, должно быть не менее 0,6 значения требуемого сопротивления теплопередаче наружных стен, указанного в проектной документации и определяемого в соответствии с нормативными документами, действующими на территории государства — участника соглашения, принявшего настоящий стандарт.

_______________

В Российской Федерации сопротивление теплопередаче наружных дверных блоков должно соответствовать требованиям СП 50.13330.2012 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий».

Необходимость применения теплоизоляционных дверных блоков устанавливают в проектной документации, исходя из их назначения.

Теплоизоляционные дверные блоки по показателю приведенного сопротивления теплопередаче должны соответствовать одному из трех классов:

Т1 — дверные блоки с приведенным сопротивлением теплопередаче 1,0 м·°С/Вт и более;

Т2 — дверные блоки с приведенным сопротивлением теплопередаче от 0,83 до 0,99 м·°С/Вт;

Т3 — дверные блоки с приведенным сопротивлением теплопередаче от 0,40 до 0,82 м·°С/Вт.

Примечание — Дверные блоки с приведенным сопротивлением теплопередаче менее 0,40 м·°С/Вт не относятся к теплоизоляционным.

Класс теплоизоляционного дверного блока должен быть указан в условном обозначении и/или в сопроводительной документации на дверной блок.

5.2.4 Сопротивление воздухопроницанию дверей ДН, устанавливаемых в наружных стенах отапливаемых зданий, должно соответствовать требованиям нормативных документов, действующих на территории государства — участника соглашения, принявшего настоящий стандарт. Необходимость применения воздухонепроницаемых дверных блоков устанавливают в проектной документации исходя из их назначения. Воздухонепроницаемые дверные блоки по показателю объемной воздухопроницаемости должны соответствовать одному из трех классов, приведенных в таблице 3.

_______________

В Российской Федерации сопротивление воздухопроницанию дверей должно соответствовать требованиям СП 50.13330.2012 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий».

Таблица 3

Класс	Объемная воздухопроницаемость при =100 Па, м/(ч·м)
В1	Менее 9
В2	От 9 до 17 включ.
В3	Более 17 до 27 включ.
Примечание — Дверные блоки с показателем объемной воздухопроницаемости более 27 м/(ч·м) не относятся к воздухонепроницаемым.

Класс воздухонепроницаемого дверного блока должен быть указан в условном обозначении и/или в сопроводительной документации к дверному блоку.

5.2.5 Изоляция воздушного шума дверными блоками ДН и ДВ в закрытом состоянии должна обеспечивать в помещении уровень шума не выше нормативного, определяемого по нормативным документам, действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт. Необходимость применения звукоизоляционных дверных блоков устанавливают в проектной документации, исходя из их назначения.

_______________

В Российской Федерации нормативный уровень шума принимают по СП 51.13330.2011 «СНиП 23-03-2003 Защита от шума».

Звукоизоляционные дверные блоки по показателю звукоизоляции должны соответствовать одному из трех классов:

— 31 — со снижением воздушного шума 32 дБ и более;

— 32 — со снижением воздушного шума 26-31 дБ;

— 33 — со снижением воздушного шума 20-25 дБ.

Примечание — Дверные блоки со снижением воздушного шума менее 20 дБ не относятся к звукоизоляционным.

Класс звукоизоляционного дверного блока должен быть указан в условном обозначении и/или в сопроводительной документации к дверному блоку.

5.2.6 Климатические факторы (переменная влажность и температура воздуха в соответствии с ГОСТ 28786) не должны повреждать дверной блок и влиять на его эксплуатационные и геометрические характеристики.

5.2.7 Безотказность дверных блоков определяется их назначением, ожидаемой интенсивностью эксплуатации и характеризуется количеством циклов открывания и закрывания (см. приложение А).

5.2.8 Требования к дверным блокам, приведенные в настоящем подразделе, распространяются также на требования к монтажу дверных блоков при заполнении дверных проемов.

5.3 Требования к размерам и предельным отклонениям

5.3.1 Конфигурация и размеры дверных блоков должны соответствовать дверным проемам, предусмотренным проектной и рабочей документацией на здания и сооружения. Габаритные размеры дверных проемов приведены в приложении Б.

5.3.2 Требования к размерам дверных блоков и их предельным отклонениям устанавливают в конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя.

5.3.3 Предельные отклонения сборочных единиц и деталей дверных блоков не должны превышать значений, приведенных в таблице 4.

Таблица 4 — Предельные отклонения номинальных размеров элементов дверных блоков

В миллиметрах

Интервалы номинальных размеров	Предельные отклонения
	Внутренний размер коробок	Наружный размер полотен	Зазор под фальцем	Размеры расположения приборов, петель и другие размеры
До 1000 включ.	±1,0	-1,0	+1,5	±1,0
Св. 1000 до 2000 включ.	+2,0  -1,0	±1,0	+1,0  -0,5
Св. 2000	+2,0  -1,0	+1,0  -2,0	+1,5  -0,5	±1,0
Примечание — Значения предельных отклонений установлены для температурного интервала проведения измерения 16-24°С.

5.3.4 Дверные блоки, их сборочные единицы и детали должны иметь правильную геометрическую форму. Покоробленность изделий не должна превышать значений предельных отклонений номинальных размеров деталей, указанных в таблице 4.

Отклонения от плоскостности и прямолинейности сторон дверных блоков и их сборочных единиц не должны превышать, мм, по высоте, ширине и диагонали элементов:

— до 1000 мм	1,0;
— св. 1000 до 1600 мм	1,0;
— св. 1600 до 2500 мм	2,0;
— св. 2500 мм	3,0.

Разность длин диагоналей прямоугольных полотен площадью 1,5 м и менее не должна превышать 2,0 мм, площадью свыше 1,5 м — 3,0 мм.

 

5.3.5 Перепад лицевых поверхностей (провес) в соединениях коробок и полотен, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 0,7 мм.

5.3.6 Точность геометрических параметров рассчитывают в соответствии с ГОСТ 21778, ГОСТ 21779, ГОСТ 21780 с учетом особенностей конкретных конструкций и технологических условий изготовления и монтажа дверных блоков.

5.3.7 Зазоры в местах неподвижных соединений элементов дверных блоков не должны быть более 0,3 мм.

5.3.8 Предельные отклонения на разрезание профилей под углом 45° и 90° не должны превышать ±15′ при длине разрезаемой стороны до 50 мм и ±20′ — при длине разрезаемой стороны свыше 50 мм.

5.4 Требования к конструкции

5.4.1 Дверные блоки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным документам и рабочим чертежам в соответствии с образцами-эталонами, утвержденными руководителем предприятия-изготовителя.

5.4.2 Смонтированные дверные блоки независимо от числа полотен и способа открывания должны открываться и закрываться легко, без заеданий, а также фиксироваться в закрытом положении.

5.4.3 Соединения деталей дверных блоков, в том числе угловые, должны обеспечивать механическую прочность дверных блоков в соответствии с классом их прочности, указанным в паспорте на изделие.

5.4.4 Ширина деталей каркаса должна быть не менее одинарной — полуторной толщины полотна. В местах расположения петель, ручек и других приборов продольные детали каркаса должны иметь ширину не менее 100 мм на длине не менее 250 мм.

5.4.5 Щитовые полотна дверных блоков ДН и ДВ следует изготовлять со сплошным заполнением, щитовые полотна дверных блоков ДМ и ДС допускается изготовлять с мелкопустотным (решетчатым) и сплошным заполнением конструкционными материалами. Конструкция и материалы заполнения должны обеспечивать механическую прочность дверных блоков в соответствии с классом прочности, указанным в паспорте на изделие.

5.4.6 Щитовые полотна дверных блоков должны оклеиваться листовыми материалами — древесными плитами или фанерой. Прочность клеевых соединений листов с каркасом полотна на отрыв должна быть не менее 1,5 кН/м.

5.4.7 Материал и крепление филенок должны обеспечивать механическую прочность дверных блоков в соответствии с классом прочности, указанным в паспорте на изделие.

5.4.8 Установка и крепление наличников, доборных элементов, нащельников, обкладок, реек, раскладок и других элементов облицовки и отделки должны обеспечивать надежное соединение с сопрягаемыми элементами проема и конструкции дверного блока под действием нагрузок, возникающих при нормальных условиях эксплуатации.

Наличники и доборные элементы должны полностью перекрывать монтажные швы.

5.4.9 Шероховатость лицевых поверхностей дверных блоков, мкм, по ГОСТ 7016 не должна быть более:

— под непрозрачное отделочное покрытие	200;
— под прозрачное отделочное покрытие	60.

Шероховатость нелицевых поверхностей не должна быть более 320 мкм.

Шероховатость нелицевых поверхностей коробок, шипов и проушин гнезд под приборы не нормируют.

Гнезда под приборы должны быть очищены от бахромы и заусенцев.

5.4.10 Способы врезки и крепления замочно-скобяных изделий не должны нарушать герметичности притворов. Глубина резьбы в стенках профилей для крепления замочно-скобяных изделий не должна быть менее 3 мм. При толщине стенок профилей менее 3 мм крепление замочно-скобяных изделий следует проводить с помощью вкладышей толщиной не менее 5 мм.

5.4.11 Уплотняющие прокладки должны быть надежно закреплены и не препятствовать закрыванию дверей. Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным, без разрывов. Уплотняющие прокладки следует устанавливать непрерывно по всему периметру притвора. Зазоры в стыках прокладок не допускаются.

5.4.12 Конструкция остекленных дверных блоков должна обеспечивать невозможность повреждения остекления за счет собственных деформаций, возникающих при резком открывании или закрывании (хлопании) дверного полотна.

5.4.13 Конструкция остекленных дверных блоков должна обеспечивать безопасность их обслуживания, в том числе при очистке стекол.

5.4.14 Остекленные дверные полотна должны быть выполнены так, чтобы в случае разрушения не образовывались острые осколки, режущие кромки или другие опасные части.

5.4.15 Конструкция дверных блоков должна исключать возможность демонтажа полотен с наружной стороны.

5.4.16 Закрепление запирающих устройств должно исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.

 

5.4.17 В полотнах дверных блоков ДН высокой интенсивности эксплуатации рекомендуется устанавливать защитные накладки на высоту не менее 150 мм от нижней грани полотна, предохраняющие полотно от преждевременного износа.

Пороги коробок дверных блоков ДН в случае, если они выполнены из древесины, должны быть облицованы металлическими накладками, предохраняющими пороги от преждевременного износа.

5.4.18 Испытания на соответствие всем указанным выше требованиям следует проводить при постановке дверных блоков на производство, изменении их конструкции, вида материалов и возникновении спорных вопросов.

5.5 Требования к материалам и комплектующим

5.5.1 Для изготовления дверных блоков следует применять материалы и комплектующие изделия, соответствующие требованиям стандартов и технических условий на эти материалы и изделия. Безопасность материалов и комплектующих изделий должна быть подтверждена сертификатом соответствия или декларацией о соответствии и протоколом испытаний.

5.5.2 Материалы, применяемые для изготовления дверных блоков, должны быть совместимы, взаимное влияние материалов не должно снижать эксплуатационных характеристик дверных блоков.

5.5.3 Для изготовления дверных блоков применяют натуральную древесину, в том числе клееную, древесные плиты, фанеру, древесно-полимерные композиты, полимерные материалы, металлический прокат и алюминиевые профили, клеевые и лакокрасочные материалы, стекло, дверные приборы, крепежные элементы и другие материалы и изделия.

5.5.4 При изготовлении деталей и сборочных единиц из древесины следует использовать хвойные породы — сосну, ель, пихту, лиственницу и кедр по ГОСТ 8486.

Допускается использовать древесину лиственных пород по ГОСТ 2695, не уступающих древесине хвойных пород по физико-механическим характеристикам, а также древесину ценных пород по нормативным документам поставщика.

Применение древесины разных пород в одной сборочной единице (полотне, коробке и т.д.) не допускается, за исключением сосны, ели, пихты и кедра под непрозрачное отделочное покрытие и для декоративной отделки полотен дверных блоков.

5.5.4.1 Деревянные детали дверных блоков рекомендуется изготовлять из клееных профилей по ГОСТ 30972. Древесину по толщине и ширине следует склеивать на гладкую фугу по ГОСТ 9330, по длине — на зубчатые шипы по ГОСТ 19414 при количестве соединений по длине не более шести на 1 пог.м детали.

5.5.4.2 В древесине деталей дверных блоков под непрозрачное отделочное покрытие не допускаются пороки и дефекты обработки, по видам, размерам и количеству более указанных в приложении В.

5.5.4.3 Пороки и дефекты должны быть заделаны пробками, лодочками или планками (на клею), изготовленными из древесины без пороков и дефектов обработки, одной породы с деталью и установленными плотно без зазоров, заподлицо с поверхностью детали. Направление волокон в древесине пробок, лодочек и планок должно соответствовать направлению волокон в древесине детали.

Размеры пробок не должны превышать размеров сучков, указанных в 1а) таблицы В.1, приложение В, размеры планок, лодочек — 4 см на кромке детали и 8 см на пласти заделываемой детали. Количество пробок, лодочек и планок на любом погонном метре пласти или кромки детали не должно быть более шести.

Места заделки пороков и дефектов обработки древесины должны иметь ровную и гладкую поверхность без трещин.

5.5.4.4 В шиповых соединениях и местах расположения врезных приборов и крепежных деталей не допускаются сучки учитываемых размеров, смоляные кармашки, засмолок, трещины, пробки, лодочки и планки.

Требования к сучкам, находящимся в зоне установки приборов и на расстоянии 100 мм от них, приведены в приложении В.

 

5.5.4.5 На лицевых поверхностях деталей дверных блоков под прозрачное отделочное покрытие не допускаются пороки и дефекты обработки древесины, за исключением завитков, свилеватости, крени, тяговой древесины, глазков, трещин шириной до 0,1 мм, а также наклон волокон и здоровых сросшихся и частично сросшихся сучков, допускаемых нормами ограничений, приведенных в таблице В.1, приложение В.

Ожог и царапины на лицевых поверхностях деталей не допускаются.

Частично сросшиеся сучки и трещины должны быть зашпатлеваны. Пороки и дефекты обработки должны быть заделаны лодочками (на клею) в соответствии с 5.5.4.3.

На нелицевых поверхностях указанных деталей под прозрачное отделочное покрытие пороки и дефекты обработки не должны быть более указанных в таблице В.1, приложение В.

5.5.5 Для изготовления деталей и сборочных единиц из фанеры применяют клееную фанеру по ГОСТ 3916.1 и ГОСТ 3916.2.

В деталях дверных блоков, имеющих лицевые поверхности с прозрачным отделочным покрытием, качество фанеры должно быть не ниже сорта II, III по ГОСТ 3916.1 и IIх, IIIx по ГОСТ 3916.2.

В деталях дверных блоков, имеющих лицевые поверхности с непрозрачным отделочным покрытием, качество фанеры должно быть не ниже сорта III по ГОСТ 3916.1 и IIIx по ГОСТ 3916.2.

5.5.6 Для изготовления деталей и сборочных единиц из древесных плит используют древесные моноструктурные плиты по ГОСТ 32274, древесно-стружечные плиты по ГОСТ 10632, влагостойкие древесно-стружечные плиты по ГОСТ 32399, огнестойкие древесно-стружечные плиты по ГОСТ 32398, древесно-стружечные плиты, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров по ГОСТ 32289, древесноволокнистые плиты по ГОСТ 4598 и по технической документации производителей, включая плиты средней плотности (МДФ) и высокой плотности (ХДФ), твердые древесноволокнистые плиты с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 8904, древесноволокнистые плиты сухого способа производства, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров, по ГОСТ 32687. Допускается использование других видов древесных плит, соответствующих требованиям настоящего стандарта, а также требованиям нормативных документов, действующих на территории государства — участника соглашения, принявшего настоящий стандарт. Лицевые поверхности деталей дверных блоков из плитных материалов, включая кромки, а также верхние и нижние кромки полотен должны иметь защитные или защитно-декоративные покрытия.

5.5.7 Влажность деталей из массивной древесины не должна превышать 10%. Влажность элементов одного дверного блока при сборке не должна отличаться более чем на 3%.

Влажность древесины заделок (пробок, лодочек, планок) и нагелей должна быть на 2-3% меньше влажности древесины соответствующих деталей.

Влажность деталей из древесных материалов должна соответствовать указанной в нормативных документах на эти материалы.

5.5.8 Соединения деталей дверных блоков из древесных материалов должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 9330.

Для клеевых соединений следует применять клеи группы по стойкости не ниже средней стойкости А по ГОСТ 33121.

5.5.9 Профильные погонажные деревянные детали должны соответствовать ГОСТ 8242.

5.5.10 Для изготовления деталей и сборочных единиц из алюминиевых сплавов (дверные коробки, окантовки коробок и полотен и т.п.) применяют прессованные профили по ГОСТ 22233, другие профили, изготовленные по нормативной документации производителей.

Конструкция крепления алюминиевых профилей к деталям из древесных материалов должна обеспечивать возможность компенсации изменения их линейных размеров и деформаций от воздействия эксплуатационных температур.

5.5.11 Для изготовления деталей и сборочных единиц из стали (дверные коробки, окантовки коробок, порогов, полотен и т.п.) используют материалы в соответствии с требованиями ГОСТ 31173.

5.5.12 Для изготовления остекленных полотен дверей следует использовать безопасное в эксплуатации многослойное стекло по ГОСТ 30826, армированное стекло по ГОСТ 7481, закаленное стекло по ГОСТ 30698, стеклопакеты по ГОСТ 24866. Допускается использовать другие виды стекол, обеспечивающие безопасность эксплуатации дверей.

5.5.13 Для уплотнения притворов применяют уплотняющие прокладки по ГОСТ 30778.

 

5.6 Требования к отделке

5.6.1 Требования к отделке устанавливают в технической документации изготовителя. Допускается устанавливать требования к отделке по согласованию изготовителя дверных блоков с потребителем в договоре (заказе) на изготовление (поставку) дверных блоков. В этом случае оценку качества отделки проводят по образцам-эталонам, согласованным с заказчиком.

5.6.2 Отделочные материалы выбирают в зависимости от назначения дверных блоков в соответствии с 4.2.

5.6.3 В качестве отделочных материалов применяют лущеный шпон по ГОСТ 99 и строганый по ГОСТ 2977, материалы на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы по ГОСТ 32716, отделочные материалы на бумажной основе по технической документации производителей, лакокрасочные материалы, декоративные отделочные полимерные пленки и другие материалы, удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, стандартов и технических условий на материалы конкретного вида.

5.6.4 Лицевые поверхности дверных блоков не должны иметь трещин, заусенцев, механических повреждений. Требования к лицевым поверхностям устанавливают в технической документации изготовителя и/или в договорах на поставку.

Нелицевые поверхности изделий могут иметь углубления, риски, волнистость и другие дефекты, не снижающие функциональных свойств и качества дверных блоков. Кромки отверстий не должны иметь заусенцев и неровностей.

5.6.5 Цвет (тон) и степень блеска (глянец, матовость) отделочного покрытия должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя и согласованным с заказчиком.

5.6.6 Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже балла 1 по ГОСТ 31149.

5.6.6.1 Прозрачное отделочное покрытие применяют при изготовлении дверей из древесины твердых лиственных, хвойных и ценных пород, подобранных по качеству, цвету и текстуре, а также из фанеры. В качестве прозрачного отделочного покрытия применяют прозрачные лаки.

5.6.6.2 Непрозрачное отделочное покрытие выполняют масляными или синтетическими красками и эмалями, в том числе водоэмульсионными.

5.6.6.3 Влагостойкие и водонепроницаемые дверные блоки следует отделывать атмосферостойкими лакокрасочными материалами 1-й группы по ГОСТ 9825.

Для остальных типов дверных блоков допускается применять лакокрасочные материалы 2-й группы по ГОСТ 9825. Допускается применение атмосферостойких лакокрасочных материалов.

 

5.6.7 Клеевые материалы, применяемые при облицовке дверных блоков, должны обеспечивать достаточную прочность сцепления, при этом не допускаются непроклеенные участки, складки, волнистость и другие дефекты внешнего вида. Прочность сцепления декоративного отделочного покрытия с изделием должна быть не менее 2,5 Н/мм.

5.6.8 Качество лицевых поверхностей дверных блоков с отделочным покрытием должно быть не ниже класса III по ГОСТ 24404.

На нелицевых поверхностях дефекты отделочных покрытий не ограничивают, за исключением пропусков лакокрасочного слоя.

5.6.9 Отделочные покрытия дверных блоков должны сохранять свои защитно-декоративные свойства (стойкость к истиранию, твердость) на протяжении всего срока их эксплуатации.

5.6.10 Алюминиевые элементы дверных блоков должны быть анодированы в соответствии с требованиями ГОСТ 9.031 или окрашены.

5.6.11 Поверхности стальных деталей дверных блоков перед нанесением лакокрасочного и полимерного покрытий должны соответствовать ГОСТ 9.402, класс покрытий — не ниже IV по ГОСТ 9.032.

     5.7 Требования к дверным приборам

5.7.1 Тип, число, расположение и способ крепления запирающих устройств, поворотных (петель), сдвижных и сдвижных складывающихся устройств открывания устанавливают в рабочей документации с учетом размера и массы открывающихся элементов, а также условий эксплуатации дверей.

Примечание — Применение более двух петель в распашных и качающихся дверных блоках должно быть рекомендовано производителями петель. Рекомендуемое расположение средней петли — на 150-200 мм ниже верхней.

5.7.2 При применении скрытых петель в дверных блоках ДН необходимо проводить дополнительные испытания по определению сопротивления теплопередаче для исключения промерзания в зоне петель.

5.7.3 Дверные блоки ДН и ДВ рекомендуется комплектовать замками не ниже 3-го класса по ГОСТ 5089 и применять устройства открывания и закрывания, регулируемые в трех плоскостях.

В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию дверных блоков устройствами закрывания (доводчиками), соответствующими требованиям нормативных документов, действующих на территории государства — участника соглашения, принявшего настоящий стандарт, ограничителями угла открывания (упорами), глазками и т.д.

_______________

В Российской Федерации устройства закрывания дверей (доводчики) должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 56177-2014 «Устройства закрывания дверей (доводчики). Технические условия».

5.7.4 Запирающие устройства должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов дверных блоков. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

5.7.5 Конструкции запирающих устройств и устройств закрывания дверных блоков (доводчиков) не должны препятствовать плотному и равномерному обжиму прокладок по всему контуру уплотнения в притворах.

5.7.6 Дверные приборы, крепежные детали должны соответствовать требованиям ГОСТ 538, сдвижные и сдвижные складывающиеся устройства открывания — ГОСТ 30777, петли — ГОСТ 5088. Покрытие приборов для комплектации дверных блоков ДН и ДВ должно быть стойким к коррозии.

5.7.7 По требованию потребителей допускается изготовление дверных блоков без установки дверных приборов, при этом в деталях дверных блоков должны быть выполнены конструктивные элементы для последующей их установки и монтажа.

Предисловие

5 Технические требования

5.10 Требования к межкомнатным дверным блокам

5.10 Требования к межкомнатным дверным блокам

5.10.1 Межкомнатные дверные блоки ДМ должны соответствовать требованиям, изложенным в 5.1-5.7, и требованиям настоящего подраздела.

5.10.2 Дверные блоки ДМ могут соответствовать классам прочности Мд1-Мд3 согласно данным, приведенным в таблице 2.

5.10.3 Безотказность открывания и закрывания полотен дверных блоков ДМ определяется в зависимости от характера и интенсивности эксплуатации двери и должна составлять не менее 20000 циклов.

5.10.4 Усилие, необходимое для открывания и закрывания полотен дверных блоков ДМ при ручном приведении в действие полотен, не должно превышать 10 Н.

5.10.5 Дверные блоки ДМ могут быть с порогом и с уплотнителями в притворах.

5.10.6 К дверным блокам ДМ допускается предъявлять требования по воздухопроницаемости, звуко- и теплоизоляции в соответствии с 5.2.3-5.2.5.

5.10.7 При изготовлении дверных блоков ДМ не допускается применять древесно-стружечные плиты класса эмиссии формальдегида Е2 по ГОСТ 10632.

5.10.8 Дверные блоки ДМ, используемые в детских, дошкольных, школьных, лечебно-профилактических, санаторно-курортных учреждениях, должны обеспечивать возможность проведения влажной дезинфекции поверхностей полотен для исключения роста и развития микрофлоры (особенно патогенной).

После дезинфекции химическими реагентами не должно быть заметных изменений цвета и блеска поверхности дверных блоков.

5.11 Требования к дверным блокам санузлов

5.11.1 Дверные блоки санузлов ДС должны соответствовать требованиям, указанным в 5.1-5.7, и требованиям настоящего подраздела.

5.11.2 Дверные блоки ДС должны быть влагостойкими.

5.11.3 Дверные блоки ДС могут соответствовать классам прочности Мд1-Мд3 согласно данным, приведенным в таблице 2.

5.11.4 Металлические элементы, приборы и крепежные детали дверных блоков ДС должны иметь антикоррозийное покрытие, предусмотренное проектной и конструкторской документацией

5.11.5 Безотказность открывания и закрывания полотен дверных блоков ДС должна составлять не менее 20000 циклов.

5.11.6 Усилие, необходимое для открывания и закрывания полотен дверных блоков ДС при ручном приведении в действие полотен, не должно превышать 10 Н.

5.11.7 При изготовлении дверных блоков ДС не рекомендуется применять древесно-стружечные плиты класса эмиссии формальдегида Е2 по ГОСТ 10632.

5.11.8 Дверные блоки ДС, используемые в детских, дошкольных, школьных, лечебно-профилактических, санаторно-курортных учреждениях, должны обеспечивать возможность проведения влажной дезинфекции поверхностей полотен для исключения роста и развития микрофлоры (особенно патогенной).

После дезинфекции химическими реагентами не должно быть заметных изменений цвета и блеска поверхности дверных блоков.

 

6 Правила приемки

6.1 Соответствие дверных блоков требованиям настоящего стандарта обеспечивают:

— входным контролем качества материалов и комплектующих;

— операционным производственным контролем;

— ежесменным приемочным контролем готовых изделий;

— контрольными приемо-сдаточными испытаниями каждой партии изделий, проводимыми службой технического контроля предприятия-изготовителя;

— периодическими и сертификационными испытаниями;

— квалификационными испытаниями.

6.2 Порядок проведения входного контроля качества материалов и комплектующих устанавливают в технологической документации предприятия-изготовителя.

При входном контроле материалов и комплектующих проверяют:

— наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя), подтверждающих качество и безопасность;

— маркировку (соответствие марки и наименования материалов и комплектующих договору поставки);

— внешний вид;

— наличие инструкции по использованию;

— условия хранения;

— срок годности;

— состояние транспортной упаковки;

— выполнение других условий, установленных в договорах на поставку.

При входном контроле материалов и комплектующих следует также проверять их соответствие требованиям 5.5-5.7 настоящего стандарта, требованиям стандартов и технических условий на материалы и комплектующие конкретных видов и договору поставки.

6.3 Порядок проведения операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Операционный контроль проводят по каждой операции технологического процесса. В случае если предприятие-изготовитель использует комплектующие изделия собственного изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативных документов на эти изделия.

6.4 Ежесменный приемочный контроль каждой единицы готовых дверных блоков проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя по технологической документации, утвержденной руководителем предприятия-изготовителя.

 

6.5 Контрольные приемо-сдаточные испытания партий готовых дверных блоков на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий, проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя.

При приемке дверных блоков на предприятии-изготовителе за партию принимают изделия, изготовленные по одному договору поставки, для одного заказчика или в течение определенного срока и оформленные одним документом о качестве (паспортом).

6.6 Периодические испытания образцов дверных блоков проводят не реже одного раза в три года. Эксплуатационные характеристики (сопротивление ветровой нагрузке, воздействие климатических факторов, теплопередача, влагостойкость, звукоизоляция) определяют при постановке на производство.

Периодические испытания образцов дверных блоков проводят также при изменении технологии производства и/или при использовании новых материалов (комплектующих). В этом случае определяют только такие характеристики изделий, на которые могут оказать влияние новая технология и/или материалы и комплектующие.

Сертификационные испытания проводят в объеме периодических при сертификации продукции. Допускается совмещать периодические и сертификационные испытания.

Квалификационные испытания проводят по всем показателям при постановке продукции на производство.

Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

6.7 Перечень характеристик, определяемых при ежесменном приемочном контроле, приемо-сдаточных и периодических испытаниях, приведен в таблице 5.

Таблица 5 — Характеристики, определяемые при ежесменном приемочном контроле, приемо-сдаточных и периодических испытаниях

Наименование характеристики	Номер пункта требований	Метод испытания	Вид контроля и испытания
			Ежесменный приемочный контроль	Приемо-  сдаточные испытания	Периоди-  ческие испытания
Внешний вид (включая цвет)	5.1.1, 5.6.4	7.3.3	+	+	—
Работа петель и запирающих устройств	5.4.2, 5.7.2	7.3.5	+	+	—
Правильность установки уплотняющих прокладок	5.4.11, 5.9.6	7.3.4	+	+	—
Наличие защитной пленки	8.1	7.3.4	+	+	—
Маркировка	8.3, 8.4	7.3.4	+	+	—
Предельное отклонение контролируемых номинальных размеров, прямолинейность кромок, разность длин диагоналей	5.3	7.3.1, 7.3.2	—	+	—
Механическая прочность (сопротивление статическим и ударным нагрузкам) дверных блоков:
— ДН	5.8.5	7.4.1	—	—	+
— ДВ	5.9.5		—	—	+
— ДМ	5.10.2		—	—	+
— ДС	5.11.3		—	—	+
Прочность клеевых соединений листовых материалов с каркасом полотна (для щитовых дверей)	5.4.6	7.4.3	—	—	+
Прочность сцепления декоративного отделочного покрытия с изделием	5.6.6, 5.6.7	7.4.2, 7.4.4	—	—	+
Стойкость декоративного отделочного покрытия к истиранию	5.6.9	7.4.5	—	—	+
Твердость декоративного отделочного покрытия	5.6.9	7.4.5	—	—	+
Безотказность дверных блоков:	5.1.5
— ДН	5.8.12	7.4.9	—	—	+
— ДВ	5.9.7		—	—	+
— ДМ	5.10.3		—	—	+
— ДС	5.11.5		—	—	+
Эргономические требования к дверным блокам:
— ДН	5.8.13	7.4.9	—	—	+
— ДВ	5.9.8		—	—	+
— ДМ	5.10.4		—	—	+
— ДС	5.11.6		—	—	+
Сопротивление ветровой нагрузке	5.8.2	7.4.13	—	—	При постановке на производство
Предел водонепроницаемости	5.8.3, 5.8.4	7.4.14	—	—	При постановке на производство
Влагостойкость дверных блоков:					При постановке на производство
— ДН	5.8.3	7.4.12	—	—
— ДС	5.11.2		—	—
Сопротивление воздействию климатических факторов	5.2.6	7.4.10	—	—	При постановке на производство
Воздухопроницаемость дверных блоков:	5.2.4	7.4.7			При постановке на производство
— ДН	5.8.8		—	—
— ДВ	5.9.3		—	—
Сопротивление теплопередаче дверных блоков:	5.2.3	7.4.8			При постановке на производство
— ДН	5.8.7		—	—
— ДВ	5.9.2		—	—
Звукоизоляция дверных блоков:	5.2.5	7.4.6			При постановке на производство
— ДН	5.8.14		—	—
— ДВ	5.9.4		—	—

6.8 Готовые дверные блоки, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.

6.9 Для проведения контрольных приемо-сдаточных испытаний от партии дверных блоков методом случайного отбора отбирают образцы в количестве 3% объема партии, но не менее 3 шт. При этом неразрушающие испытания образцов должны предшествовать разрушающим.

В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю хотя бы одного образца проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний.

При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям хотя бы на одном образце контролируемую и последующую партии дверных блоков подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку приемо-сдаточных испытаний.

6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества поставляемых ему дверных блоков, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, приведенные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемых по конкретному заказу, но не более 500 шт., оформленных одним документом о качестве.

По договоренности сторон приемку дверных блоков потребителем допускается проводить на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.

6.11 Каждая партия дверных блоков должна сопровождаться документом о качестве (паспортом). Пример паспорта изделия приведен в приложении Г.

6.12 Приемка дверных блоков потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик дверных блоков в течение гарантийного срока.

6.13 Общие требования к проведению входного контроля при поставке дверных блоков на строительные объекты или частным потребителям

6.13.1 При поставке дверных блоков на объект производитель обязан подтвердить их соответствие действующим нормативным документам, а также требованиям проекта (при наличии). Указанное требование документально оформляют в виде пакета сопроводительной документации. Пакет сопроводительной документации должен включать:

— паспорт изделия согласно приложению Д;

— протоколы испытаний в соответствии с разделами 7.3 и 7.4;

— технические, инженерные расчеты (при их наличии), подтверждающие эксплутационные* характеристики в соответствии с 5.2;

___________________

* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

— нормативный документ на монтаж изделий при условии заключения единого договора на изготовление и монтаж изделий.

 

6.13.2 При входном контроле поставляемых на объект дверных блоков или передаваемых в специализированные дилерские центры проверяют:

— количество изделий, установленных в заказе;

— тип изделия;

— наличие маркировки (в соответствии с 8.3, 8.4);

— габаритные размеры (выборочно);

— внешний вид (наличие дефектов);

— комплектность (в соответствии с заказом);

— наличие пакета сопроводительной документации.

 

6.13.3 По результатам входного контроля на объекте составляют акт приемки и сдачи дверных блоков.

Примечание — В случае если в результате хранения или после монтажа изделий обнаруживаются дефекты, не определенные при приемке изделий, изготовитель не несет за это ответственность.

7 Методы контроля и испытаний

7.1 При входном контроле, если необходимо, могут выполняться контрольные измерения, проверка и испытания для определения отдельных характеристик материалов и комплектующих в соответствии с требованиями 5.5-5.7 настоящего стандарта и соответствующих стандартов и технических условий.

7.2 Методы контроля и испытаний при операционном производственном контроле качества дверных блоков устанавливают в технологической документации изготовителя.

7.3 Методы определения показателей, контролируемых при ежесменном приемочном контроле и контрольных приемо-сдаточных испытаниях, приведены в 7.3.1-7.3.5.

7.3.1 Геометрические размеры элементов дверных блоков и прямолинейность кромок определяют с использованием методов, установленных ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

Предельные отклонения от номинальных размеров элементов дверных блоков, разность длин диагоналей и другие размеры определяют с помощью рулетки по ГОСТ 7502, штангенциркуля по ГОСТ 166, щупов по нормативным документам.

Предельные отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к испытуемой детали и замером наибольшего зазора с помощью щупов.

Предельные отклонения номинальных размеров зазоров под фальцем проверяют с помощью набора щупов или металлической линейки по ГОСТ 427.

Перепад (провес) лицевых поверхностей в соединениях коробок и полотен, установка которых предусмотрена в одной плоскости, определяют щупом как расстояние от ребра металлической линейки по ГОСТ 427, приложенной к одной сопрягаемой поверхности, до другой сопрягаемой поверхности.

7.3.2 Измерения линейных размеров проводят при температуре окружающей среды (20±4)°С. В случае необходимости проведения измерений при других температурах (для наружных дверей) следует учитывать температурное изменение линейных размеров.

7.3.3 Внешний вид дверных блоков оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными руководителем предприятия-изготовителя, при естественном или искусственном рассеянном освещении не менее 300 лк. Визуальную оценку проводят с расстояния 1,5 м от вертикально установленного дверного блока.

7.3.4 Правильность установки уплотняющих прокладок, дверных приборов, крепежных и других деталей, наличие защитной пленки, маркировку и упаковку проверяют визуально.

Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок сопоставляют размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которая должна составлять не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Измерения проводят штангенциркулем по ГОСТ 166.

Плотность прилегания уплотняющих прокладок при приемо-сдаточных испытаниях при закрытых полотнах допускается определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения контроля. При периодических испытаниях указанный показатель определяют по значению воздухо- и водопроницаемости.

7.3.5 Работу дверных приборов, в том числе петель, проверяют пятикратным открыванием и закрыванием полотен дверного блока. В случае обнаружения отклонений в работе дверных приборов проводят их регулировку и повторную проверку.

7.4 Методы определения показателей, контролируемых при периодических испытаниях, приведены в 7.4.1-7.4.13.

7.4.1 Сопротивление статическим, динамическим и ударным нагрузкам определяют по нормативным документам на методы испытаний и методикам испытательных лабораторий.

Класс прочности дверных блоков по эксплуатационным характеристикам подтверждают положительными результатами определения всех характеристик, указанных в таблице 1.

Сопротивление статическим нагрузкам (таблица 2, испытания 1 и 2) определяют по ГОСТ 24033. Значения прилагаемых нагрузок указаны в таблице 2.

Сопротивление удару мягким и тяжелым телом (таблица 2, испытание 3) определяют по ГОСТ 26892. Значения прилагаемых нагрузок приведены в таблице 2.

Испытание ударом твердым телом (таблица 2, испытание 4) проводят для определения прочности конструкции дверного полотна. Испытанию подвергают дверные полотна с двух сторон нагрузками, указанными в таблице 2. Испытания проводят трехразовым ударом грузом массой 2 кг в центр двери и при необходимости в угловые зоны. Пример расположения точек нанесения ударов показан на рисунке 2.

Рисунок 2 — Пример расположения точек нанесения ударов на однопольном дверном блоке

Среднее значение диаметра повреждения от удара не должно превышать 2,0 мм, глубины — 1,5 мм.

Стойкость к ударной нагрузке остекленных дверных полотен определяют испытанием в соответствии с приложением Д.

После проведения испытаний дверные блоки должны сохранить работоспособность и геометрические размеры в пределах допустимых отклонений, приведенных в 5.3.

7.4.2 Адгезию лакокрасочных покрытий определяют по ГОСТ 31149.

7.4.3 Прочность клеевых соединений листов с каркасом полотна на отрыв определяют по ГОСТ 33120.

7.4.4 Прочность сцепления декоративного отделочного покрытия с изделием определяют по ГОСТ 15867.

7.4.5 Стойкость декоративного отделочного покрытия к истиранию определяют по ГОСТ 27820, твердость — по ГОСТ 27326.

7.4.6 Звукоизоляцию определяют по ГОСТ 26602.3.

7.4.7 Воздухопроницаемость определяют по ГОСТ 26602.2.

7.4.8 Приведенное сопротивление теплопередаче определяют по ГОСТ 26602.1.

7.4.9 Показатели безотказности (см. 5.1.5, 5.8.12, 5.9.7, 5.10.3, 5.11.5), а также соответствие дверных блоков эргономическим требованиям (см. 5.8.13, 5.9.8, 5.10.4, 5.11.6) определяют по нормативным документам, устанавливающим методы испытаний.

Метод определения усилия открывания и закрывания полотен дверных блоков — по приложению Е.

7.4.10 Сопротивление воздействию климатических факторов определяют испытаниями в соответствии с ГОСТ 28786.

Для дверных блоков ДН применяют категорию климатической нагрузки IV, для дверей ДВ и ДС — категорию II и для дверей ДМ — категорию I по ГОСТ 28786.

7.4.11 Стойкость к коррозии металлических деталей дверных блоков определяют по ГОСТ 538 и нормативным документам на конкретные изделия.

7.4.12 Влагостойкость (см. 5.8.3 и 5.11.2) определяют испытанием по ГОСТ 28786.

7.4.13 Сопротивление ветровой нагрузке определяют испытанием по ГОСТ 26602.5.

7.4.14 Предел водонепроницаемости определяют испытанием по ГОСТ 26602.2.

…»

В зависимости от количества дефектов и степени повреждения, техническое состояние строительных конструкций оценивается по следующим категориям (см. Гл. 3 «Термины и определения» СП 13-102-2003):

Исправное состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся отсутствием дефектов и повреждений, влияющих на снижение несущей способности и эксплуатационной пригодности.

Работоспособное состояние — категория технического состояния, при которой некоторые из численно оцениваемых контролируемых параметров не отвечают требованиям проекта, норм и стандартов, но имеющиеся нарушения требований, например, по деформативности, а в железобетоне и по трещиностойкости, в данных конкретных условиях эксплуатации не приводят к нарушению работоспособности, и несущая способность конструкций, с учетом влияния имеющихся дефектов и повреждений, обеспечивается.

Ограниченно работоспособное состояние — категория технического состояния конструкций, при которой имеются дефекты и повреждения, приведшие к некоторому снижению несущей способности, но отсутствует опасность внезапного разрушения и функционирование конструкции возможно при контроле ее состояния, продолжительности и условий эксплуатации.

Недопустимое состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся снижением несущей способности и эксплуатационных характеристик, при котором существует опасность для пребывания людей и сохранности оборудования (необходимо проведение страховочных мероприятий и усиление конструкций).

Аварийное состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся повреждениями и деформациями, свидетельствующими об исчерпании несущей способности и опасности обрушения (необходимо проведение срочных противоаварийных мероприятий).

На основании данных, полученных в результате обследования, техническое состояние установленной столярной продукции (дверных блоков), в соответствии с положениями СП 13-102-2003 оценивается как недопустимое состояние.

Установленная продукция и работы по монтажу имеют критические и существенные дефекты, что делает использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо

Необходимо провести работы по устранению выявленных дефектов, а именно замене дверей и фурнитуры. Поскольку установленные дверные блоки не соответствуют эталонам-образцам. Использование дверей по назначению в полном объёме невозможно.

С учётом этого экспертом рассчитана стоимость устранения выявленных недостатков:

Стоимость столярной продукции, согласно договора на изготовление составляет ХХХ рублей ,

стоимость монтажа данной столярной продукции, согласно смете (Приложение №1) к Договору составляет ХХХ рублей , стоимость демонтажа составляет 30% от стоимости монтажа ХХХ рублей . Общая сумма составляет ХХ рубля .

3.Выводы

Цель обследования:

Проведение строительно-технической экспертизы с целью определения качества изготовления и установки столярной продукции (дверные блоки) по адресу: г. Москва, , определения стоимости устранения выявленных недостатков.

Вывод:

На основании данных, полученных в результате обследования, техническое состояние установленной столярной продукции (дверные блоки), в соответствии с положениями СП 13-102-2003 оценивается как недопустимое состояние.

Недопустимое состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся снижением несущей способности и эксплуатационных характеристик, при котором существует опасность для пребывания людей и сохранности оборудования (необходимо проведение страховочных мероприятий и усиление конструкций).

Обследованные деревянные двери не соответствуют ГОСТ 475-2016 Блоки дверные деревянные и комбинированные. Общие технические условия

Установленная продукция и работы по монтажу имеют критические и существенные дефекты, что делает использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо

Необходимо провести работы по устранению выявленных дефектов, а именно замене дверей и фурнитуры. Поскольку установленные дверные блоки не соответствуют эталонам-образцам. Использование дверей по назначению в полном объёме невозможно.

С учётом этого экспертом рассчитана стоимость устранения выявленных недостатков:

Стоимость столярной продукции, согласно договора на изготовление составляет ХХХ рублей , стоимость монтажа данной столярной продукции, согласно смете (Приложение №1) к Договору составляет ХХ рублей , стоимость демонтажа составляет 30% от стоимости монтажа ХХХХ рублей . Общая сумма составляет ХХХ рубля .